电镀液搅拌设备高压旋涡风机

电镀液搅拌设备高压旋涡风机性能特点：
 -结构结构紧凑、铝合金压铸、重量轻、工艺*、外形美观。
性能范围广
 -压力高达：74kpa
 -真空高达：100kpa
 -流量达：56m3/min
可靠性高
 -结构简单、只有5个主要零部件：机座、壳体、叶轮、轴承、电机，
 -铸造铝合金叶轮和高强度壳体，
 -密封轴承、防止污染物损坏，
 -双重辰型弹性轴密封、降低泄露，
 -只有一个环形室单元、防止热力损坏，
 -充分的叶轮支持、防止叶片断裂，
 -单侧密封间隙、减少电镀液搅拌设备高压旋涡风机高温运行时的故障，
无油输送
 -无碳氢化合物带出、无油气送风，
 -满足卫生保健和科学应用要求，
低噪音和低温升
 -单涡单侧吸入式叶轮设计、比paddle wheeI式设计噪音低、温升小，
 -特的环形设计、使气流保持平稳层流状态、气流噪音小，
 -铝合金壳体、散热性能良好

电镀液搅拌设备高压旋涡风机配置：
1.机壳材质采用*度压铸铝，电镀液搅拌设备高压旋涡风机压铸铝与奔驰汽车轮毅相同铝材，相对于普通铝合金来说，压铸铝更坚固，相对于铁壳风机，更有轻量化的作用。
2.电机性能采用电机是一款宽频，宽压电机，列入：单相110V/230V 工业三相：220/380/415/660V等，电机频率可45-75HZ调频，IP55防护等级 F级绝缘等级，其优势是国内电机达不到的工艺，深受国内外客户青睐。
3.采用德国MERKEL油封，德国MERKEL（默克尔）材料采用氟橡胶可承受-25℃至300℃。相对于一般油封工作时其唇缘的温度高于工作介质温度20~50℃，性能更稳定，免维护，寿命更久。
4.风机轴承核心部件采用德国SKF/NSK轴承，轴承高可承受350摄氏度，4000转每分钟的转速。对于国产洛轴，人本轴承来比较的话，性能稳定，低噪音，免维护，寿命更久，可保证风机运行更久。

电镀液搅拌设备高压旋涡风机的构造：

外壳：采用散热良好的多翼式铝合金散热壳，能够快速散热以加强电机运转效率，电镀液搅拌设备高压旋涡风机的机体与电机外壳分开铸造；

马达：TEFC IP54F绝缘马达。（依据欧洲ＣＥ规格）；

轴承：电镀液搅拌设备高压旋涡风机的叶轮与轴部间，采用密封防尘设计，可防止尘土进入，加长使用年限；

叶轮：经特殊改良设计之叶轮，叶轮与机身之缝隙范围减少，在运转时可防止粉尘阻塞，与其它同类产品之多角及缝隙围面大，易造成阻塞而导致电镀液搅拌设备高压旋涡风机故障的缺点的不同。

工作原理；

     当叶轮转动时，由与离心力的作用，风向标促使气体向前向外运动，从而形成一系列螺旋状的运动。叶轮刀片之间的空气呈螺旋状加速旋转并将泵体之外的气体挤入（由吸气口吸入）侧槽,当它进入侧通道以后，气体被压缩，然后又回复到叶轮刀片间再次加速旋转。当空气沿着一条螺旋形轨道穿过叶轮和侧槽时，每个叶轮片增加了压缩和加速的程度,随着旋转的进行，气体的动能增加，使得沿侧通道通过的气体压力进一步增加。当空气到达侧槽与排放法兰的连接点（侧通道在出口处变窄），气体即被挤出叶片并通过出口销声器排出泵体。

应用特点：
1、压力稳定:优异的运转平衡性能，机械精密度高，运转部分零件经过精密的平衡设计、测试、校正，所以震动率低，我们通过水处理、电镀处理实例应用证明，搅拌均匀，水波翻滚高度*。
2、超低噪音:低噪音直接传动，出口及入口皆有内藏式销音过滤器，能大大降低运转时的噪音；根据客户需求，可升级为运行，满足客户的*要求。
3、节能环保:电镀液搅拌设备高压旋涡风机采用与奔驰汽车轮鼓一样的ADC12材质，跨越了浇铸生铁老旧工艺，且叶轮与其他部件不产生任何接触，无油无污染，拥有“高、精、轻"等特点，科技含量高、节能、低碳、高品质*出色产品。
4、用途广泛:电镀液搅拌设备高压旋涡风机同时采用50/60Hz宽频电机，可依客户不同的需求，选用不同的电压规格；电镀液搅拌设备高压旋涡风机分为大风量及高压力系列，使客户在选用时更具灵活性。‘

安装注意事项：

1. 安装地点:须安装于室内不受风雨侵扰之处

2. 环境温度:40℃一下
3. 相对湿度:80%一下
4. 空气品质:空气中若含有酸，碱等腐蚀性或易燃性气体，不应该以电镀液搅拌设备高压旋涡风机输送，以避免发生危险
5. 尘埃防护:有大量尘埃，粉立体或纤维等场所应避免使用，如必需在此类场合使用时，请加装过滤器，并定期清理附在滤网及高压鼓风机内部之尘埃
6. 通风散热:请选择在通风良好之场所使用，不可在密闭室或密闭箱中使用
7. 置放空间:为列行维护或修理方便，请避免安装过于狭小之地点
8. 避免振动:请安装在无振动场所；如场所振动无可避免，须加装防振措施，以避免电镀液搅拌设备高压旋涡风机受到外界之振动而损坏。