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精密机床打磨集尘器

简要描述:精密机床打磨集尘器负压越高,吸力越强,吸尘口的口径越宽,则流量增加,相应的负压变小,吸力变小,通过选择合适的型号,可使负压保持在一个恒定的范围之内,以适应不同的物料的吸取和处理。

  • 产品型号:MCJC-2200
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2021-08-04
  • 访  问  量:35

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详细介绍

品牌其他品牌加工定制
林格曼黑度其他除尘率98.8%
使用温度范围-20-40℃处理风量3000m³/h
设备型号MCJC-750至MCJC-18500设备功率0.75KW-18.5KW
设备风量960m3/h-6400m3/h设备风压1900pa-6000pa
除尘方式脉冲除尘/振动除尘/定制防爆设备尺寸500*500*960-1000*1000*2000mm



喷砂机粉尘集尘器特性优势:

1、高精度型滤材,亚微米级过滤效率99%以上,确保达标排放

2、高效除尘风机,吸力强、风量大、噪音低、效率高、运转平稳

3、滤袋直立安装,过滤面均匀,停机振打清灰,避免粉尘二次吸附

4、不锈钢立柜式机体占地面积小,可加装万向脚轮,增加设备适用性

5、设备具有过热、短路保护功能,确保设备运行稳定安全

6、滤袋组合方便使用成本省,多用于干性大浓度粉尘的收集

7、适合无压缩气源场合使用,大大增加除尘器适用范围

磨床工业除尘器过滤介质分离固体和空气,市场上常见的工业吸尘器一般具有一重过滤或者二重过滤,如干湿两用型为  过滤材料单重的滤芯过滤式,干式型工业吸尘器是通过滤芯和过滤袋双重过滤系统,滤芯的一般过滤精度为10微米左右,通过覆膜或采用特殊材料,可使精度达到1微米以下,滤布常采用无纺布或涤纶针刺毡,通过不同的制作工艺可使精度保持在0.5微米左右。 目前,一些企业通过对过滤介质的改造和增加级数,使过滤精度更高,空气净化度也大大提升,普遍采用二重以上过滤方式,干型粉末采用三级过滤,干湿两用型采用双重过滤,焊烟吸尘器采用四重过滤方式,通过对过滤介质的改造和升级,如使用高效过滤器(HEPA)等,能够使工业吸尘器的用途得到扩大,使用效果得到较好的提升。

精密机床打磨集尘器:用于工业生产过程中收集废弃物、过滤和净化空气、进行环境清扫的设备。工业吸尘器能够吸取各类金属、非金属、油、水等颗粒污物及液体,能够吸收有毒有害气体,在纺织行业中可以提高产品的质量,在化工行业可以回收一些昂贵的催化物等,而且做为一种环保设备,工业吸尘器可以有效防止一些职业病的危害,如电焊工尘肺等。同家用吸尘器相比,工业吸尘器具有可连续24小时使用,吸力强劲、储尘容积大、使用寿命长、可耐高温等优点,特别是工业吸尘器对吸取物几乎无要求,各类材质、各种形状的废弃介质物都可以吸取,通过对过滤介质,如滤芯、滤袋等的调整,可以吸收达0.1微米精度的固体颗粒物,可适用于精细化工、精密机械等行业。


脉冲集尘机处理效果:

1.可针对不同使用情况可量身定做除尘方案及除尘设备; 

2.除尘效果在有效的除尘方案设计下可高达99.9%,节约成本;

3.提高企业形象及清洁车间环境吗,有利于员工工作的稳定性;

4.粉尘可集中处理,无二次污染,无扩散,可回收再利用粉尘,节约公司成本;

5.降低员工职业病发病率,提高工作效率,保障操作人员安全;

6.可定期对设备(表面及死角)进行清理,延长生产设备的使用寿命;

7.提高产品质量,增加生产性能,降低次品率;

8.一机多用,可在不同工序中使用吸尘器,能提供特定的解决方案;

脉冲工业集尘机工作原理:通过多级高压风机、漩涡风机、漩涡气泵等设备将桶身内部抽成真空,使其负压快速升高,高负压使空气迅速通过进风口流入桶身内部,桶过吸尘刷及吸尘管,流动的空气携带需要收集和处理的固体颗粒物进入桶身,过滤袋与进风口相接,固体被附着于滤袋的内表面,初过滤的空气通过过滤袋的缝隙,再经滤芯的二次过滤,可使空气达到排放的标准,过滤后的空气通过风机或气泵的排风口进入排风道,zui终排回车间内部,以减少能量,特别是热能的损失。负压越高,吸力越强,吸尘口的口径越宽,则流量增加,相应的负压变小,吸力变小,通过选择合适的型号,可使负压保持在一个恒定的范围之内,以适应不同的物料的吸取和处理。

集尘器具体使用范围:

玻璃纤维制造业:吸收玻璃纤维产品制造中的硬化表面打磨产生的粉尘和残渣。

生物制药业:用于生产车间的除尘和净化。

食品行业:吸收油烟,潮气和食品残渣。

粮食物品:用于大量度的粮食搬运、输送、倒仓、清理。

化工厂:电焊烟尘,焊接烟雾,粉状、粒状有害物质的吸收。

热电厂:用于清理沉积的粉尘、渣块,特别是对锅炉的日常清扫,定期保养时的积灰清除。

微电子工业:用于生产车间的除尘、净化及剪切费料的回收。

蓄电池制造业:用于生产车间的清洁及废料回收。

纺织业:用于净化车间,吸走空气中的纤维飘浮物。

高压吸尘器保养事项:

一,吸尘器配套风机运转三个月进行一次一级保养,其内容和要求为:

1.清洁外表无锈蚀、无油迹,清扫内部尘垢,并清洁周围环境。

2.检查外壳及防护设备。

3.检查风机叶片有无磨损、裂纹,并进行相应的修复工作。

4.检查和紧固各部螺栓。

5.检查联轴器(靠背轮)或皮带轮及传动皮带,如有必要,更换新传动皮带。

6.检查轴承箱,清洗轴承,调整油位,保持润滑油符合润滑要求。

7.检查、修复调节风门,保证其灵活好用。

8.检查防震部分及震动情况。

精密机床打磨集尘器维护方法有哪些?
1.安装集尘管径尺寸大小方面:
作为磨床吸尘机的吸尘效果的直接影响因素,集尘管径大小不应小于标配管口尺寸的60%.是保持原尺寸为佳。过滤器采用垂直安装方式,反吹效果相比其他安装方式更为有效,因为标配管径尺寸是考虑磨床一般管路长度为3米内,加上吸尘风罩口的尺寸发散,所以是管径尺寸不要改变。
2.配套安装集尘吸尘风罩位置方面:
一般磨床均会在磨头上预留位置,配装吸尘风罩,装配的原则是尽可能视工作状况来上下调整吸尘风罩位置,保证吸尘口能全面除尘,侧进风和垂直滤筒装配结构,除尘器具有安装占地面积小工作过程中同步脉冲喷吹清灰效果好,若因工件在磨床开粗时,粉尘颗粒大、混合粉多,尽可能选择机头位置配套安装吸尘风罩。
3.配套内置过滤方式方面:
磨床吸尘机-磨床粉尘集尘器均采用无纺不织布过滤,一般过滤400目以上的灰尘、粉尘,吸尘器在工业上的应用的就是在洁净室中的应用,根据灰尘的特性,如带静电、含水汽、带粘性、一定高温等,须配套不同特性的过滤特性。
4.清灰集尘复位方式方面:
磨床吸尘机-磨床粉尘集尘器均采用抽屉式拉出排灰方式,按灰尘、粉尘量的多少周期性清灰完毕,动力采用,透浦式鼓风机,铝合金机身、吸力大噪音低,复位时,一定要确定密封性要好。

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