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环形防爆鼓风机15KW

简要描述:环形防爆鼓风机15KW主要用于:切纸机、燃烧降气机、卷烟滤嘴成型机,电镀槽液搅拌、雾化干燥机、水处理爆气、养鱼增气、丝网印刷机、照相制版机、注塑机自动上料烘干机、液体灌装机、粉末灌装机、电焊设备,电影机械、纸张输送、干洗衣服的清洁、空气除尘、干瓶、气体传送、送料、收集等方面。

  • 产品型号:
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2024-05-08
  • 访  问  量:3339

详细介绍

品牌全风风机压力高压风机
材质ADC12铝合金材质性能低噪音风机
用途管道风机轴功率0.37-30kw
叶片数52片流量80m3/h-2500m3/h
重量20-450kg涡轮头性质ADC12铝合金材质
转速2950r/mim配套电机功率0.37-30kw
适用范围工业设备,化工机械,医疗机械,航天设备等等功率范围:0.37KW至30KW
电压范围:三相380V、三相220V等也可定制异电压风量范围:80m3/h-2500m3/h
正压范围:6kpa-67kpa负压范围:6kpa-46kpa
防爆等级:ExDIICT4、ExDIIBT4、粉尘防爆、防爆变频等

防爆高压风机、防爆漩涡气泵选型主要参数依据有:功率,风量风压(需要一定要求来计算),电压,防爆等级,防护等级,绝缘等级等。


1、确定现场是使用防爆高压风机、防爆漩涡气泵的什么功能,是吸还是吹,找准放防爆风机对应的压力-流量曲线;如果看错曲线,有时候会造成选出来的产品无法使用;


2、根据计算出来的压力和流量,在曲线图上找到同时满足压力和流量对应的工作点以上的工作曲线;然后根据工作曲线选择防爆高压风机型号。下方有选型列表可供使用方参考,也可点击下载电子样册查看性能曲线图以及安装尺寸;如有疑问可联系网站内负责人并提供选型以及报价等服务


环形防爆鼓风机15KW

特点:

1、具有吹吸双功能,一机两用,可以用吸风,也可以用吹风;

2、少油或无油运转,输出的空气是干净的;

3、相对于离心风机和中压风机来说,其压力高很多,往往是离心  风机的十几倍以上;

4、如果泵体是整体压铸,并且使用了防震安装脚座,那么它对安装基础的要求也是很低的,甚至可以不用固定脚座即可正常运转,非常的方便,也非常的节省安装费用和安装周期;

5、相对同类风机,其运转的噪音较低,推出低噪音型高压风机:

6、免维护使用;它的损耗件仅仅是两个轴承,在质保期之内,基本上不需要维护;

7、高压风机的机械磨损非常微小,因为除了轴承之外,没其它的机械接触部分,所以,使用寿命当然也是非常的长,只要是处于正常的使用条件下,3~5年是没有问题的;

8、安装简易,使用方便!

环形防爆鼓风机15KW

构造特点:

1.高压鼓风机材质采用ADC12压铸铝,铸件尺寸精度高,一般相当于6~7级,甚至可达4级;表面光洁度好,一般相当于5~8级;强度和硬度较高,强度一般比砂型铸造提高25~30%,但延伸率降低约70%;尺寸稳定,互换性好;可压铸铝薄壁复杂的铸件。例如,当前锌合金压铸铝件最小壁厚可达0.3mm;铝合金铸件可达0.5mm;最小铸出孔径为0.7mm;最小螺距为0.75mm。

2.采用的是特殊的叶片设计,采用这种方式对设备的外性进行设计,主要是因为这种设计方式可以提高设备的压力,让设备的风量更大,还能够有效的降低设备运行时的噪音,延长设备的使用寿命。

3.高压旋涡风机在运行的过程中,能够对它的风量进行控制,让它的稳定性更高,操作更加容易一些。设备的外形优美,它的外形可以让在后期的保养工作更加容易。

变频防爆的优点:

1、节能降耗。根据不同工作条件节电效果可达l0%—50%;

2、具有软启动功能,启动电流小,启动转矩大,可达额定值的2倍,电机的转矩脉动小,电机的运行转矩高:

3、可调速,并且调速效率高,可达95%以上;实现平稳的无极调速,调速方便。

4、有过压、欠压、过流、过载、缺相等多种保护功能,保护准确、可靠,从而降低事故发生率并及时提供故障信息;

5、提高电机运行功率因数,延长电机等设备的使用寿命。采用变频调速后,可以实现软起动和软制动,几乎不产生冲击,避免水阻软启动3~4倍的冲击电流,可大大延长电机定子、转子轴及轴承等电气与机械寿命:

6、能提高整个系统的自动化水平和工艺水平,现场操作简单,较少的维护工作量,节约成本。


防爆鼓风机为新时代的气源辅助设备,它的用途以普及到多种工业设备配套,伴随着科技不断地发展,许多机械设备对防爆鼓风机的要求也越来越高,漩涡防爆鼓风机可按使用划分为有DIIBT4防爆风机,DIICT4防爆风机,防爆风机是风机中的一种特殊类型,它是专业用在有易燃易爆的场所,常用的行业为石油、化工等。


 防爆区域须知:易爆物质: 很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质;化学工业中,约有 80% 以上的生产车间区域存在爆#炸性物质。氧气 : 空气中的氧气是无处不在的。点燃源 : 在生产过程中大量使用电气仪表,各种磨擦的电火花 , 机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免,尤其当仪表、电气发生故障时。 客观上很多工业现场满足爆#炸条件。当爆#炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时,若存在爆#炸源,将会发生爆#炸。因此采取防爆就显得很必要了。


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