抽料高压环形风机

抽料高压环形风机工作特点：

*，抽料高压环形鼓风机不仅能够吸气还能吹风,达到一机两用效果，经济省心。
二，抽料高压环形鼓风机非常环保，采用高速NSK,SKF高品质轴承，达到高效率，高性能，在使用的过程中几乎是无油运转的。
三，抽料高压环形鼓风机选用宽频宽压高性能电机，达到稳定工作，更好达到风机压力大，风力大，效率高。
四，抽料高压环形鼓风机进出风口，均加装消音棉，降低风机产生的风噪，即达到低噪音，不会给周围的居民带来困扰。
五，抽料高压环形鼓风机非常耐用，维护非常容易，而且几乎是免维护的。
六，抽料高压环形鼓风机自身在运转过程中的机械磨损很小，使用寿命至少有三年。

抽料高压环形风机工作原理：

当叶轮转动时、由于离心力的作用、风向标促使气体向前向外运动、从而形成一系列螺旋状的运动、叶轮刀片之间的空气呈螺旋状加速旋转并将泵体之外的气体挤入(由吸气口吸入)侧槽、当它进入侧通道以后、气体被压缩、然后又回复到叶轮刀片间再次加速旋转、当空气沿着一条螺旋形轨道穿过叶轮和侧槽时、每个叶轮片增加了压缩和加速的程度,随着旋转的进行、气体的动能增加，使得沿侧通道通过的气体压力进一步增加、当空气到达侧槽与排放法兰的连接点(侧通道在出口处变窄)、气体即被挤出叶片并通过出口消声器排出泵体

配置：
1.机壳材质：抽料高压环形鼓风机采用*度压铸铝，压铸铝与奔驰汽车轮毅相同铝材，相对于普通铝合金来说，压铸铝更坚固，相对于铁壳风机，更有轻量化的作用。
2.电机性能：抽料高压环形鼓风机采用台湾宇鑫电机，宇鑫电机是一款宽频，宽压电机，列入：单相110V/230V 工业三相：220/380/415/660V等，电机频率可45-75HZ调频，IP55防护等级 F级绝缘等级，其优势是国内电机达不到的工艺，深受国内外客户青睐。
3.风机油封：抽料高压环形鼓风机采用德国MERKEL油封，德国MERKEL（默克尔）材料采用氟橡胶可承受-25℃至300℃。相对于一般油封工作时其唇缘的温度高于工作介质温度20~50℃，性能更稳定，免维护，寿命更久。
4.风机轴承：抽料高压环形鼓风机核心部件采用德国SKF，日本NSK轴承，轴承高可承受350摄氏度，4000转每分钟的转速。对于国产洛轴，人本轴承，性能稳定，低噪音，免维护，寿命更久，可保证风机运行更久。

选购注意事项：
由于抽料高压环形鼓风机的使用非常的广泛，并且它的选型也相对复杂，现在在国内市场也出现了众多的国内外风机，所以客户在选购抽料高压环形鼓风机时，必须注意以下几点：
1、简单的了解供应商的实力规模：注册资金、经营范围、公司是否获得必要的证书。
2、供应商的企业背景，历史表现和成长性：该公司动作是否合法、规范。
3、产品的可靠性、质量保证、售后服务是否完善：产品有没有通过CE认证、RoSH认证、SGS认证等等。
4、物流是否及时、付款方式等
以上客户在选购抽料高压环形鼓风机必须注意的事项，以免买到价格低但产品质量和售后。

使用注意事项；

不管是哪个的抽料高压环形鼓风机，都需要进行两个方面的保护：一是压力，二是粉尘。
1.对于压力，经常使用的是释压阀，它是一个卸荷阀，当抽料高压环形鼓风机的使用压力超过释压阀设定的压力之后，释压阀就会自动打开，把多余的压力释放掉，从而保护抽料高压环形鼓风机。

2.对于粉尘，经常使用的是过滤器。它根据不同的使用现场，往往使用不同的过滤精度的过滤滤芯，不同的滤芯有不同的维护方法和使用寿命，在订货时就需要问清楚。

3.在一些特殊的场合，还需要进行特殊的保护：比如说在密封环境中使用时，要注意通风散热；当环境温度（进气温度比较高时），更要注意通风散热，或者选择允许进风温度较高的抽料高压环形鼓风机（比如有一款抽料高压环形鼓风机，允许进风温度可达130°）； 对于某些抽料高压环形鼓风机，可能还会有自己的使用建议，在购买之前，进行比较详细的了解。

抽料高压环形鼓风机使用和保养；
1， 抽料高压环形鼓风机应放置在较平稳的地方，周围环境应清洁、干燥、通风。
2， 抽料高压环形鼓风机叶轮旋转方向必须与风扇罩壳上所标箭头方向*。
3， 抽料高压环形鼓风机工作时，应避免风机的进风口和出风口出现*封死现象，以免使气泵产生过大的热量和电动机超电流引起气泵损坏。
4， 抽料高压环形鼓风机除电机转子两只轴承外，其它部位没有直接接触摩擦。本气泵轴承安装方式主要分二类。*类气泵端的轴承安装在电机机座和叶轮中间的泵体内，这类气泵平时不需要加润滑脂。二类气泵端的轴承是安装在泵盖中间，此类气泵端的轴承应定期加润滑脂（7018高速润滑脂）。每月一次，对于三班连续工作的气泵应当增加加油次数。此类气泵电机风扇端的轴承维护保养按*类气泵。
5， 进出气两端的过滤网和消声器应根据情况适时清洗，以免堵塞影响使用。
6， 进出气口外联接必须采用软管联接（如橡胶管、塑料弹簧管）。
7， 轴承的更换：更换轴承必须由熟悉修理工作的人进行操作。先拧松泵盖上的螺钉，然后按图示顺序逐一拆卸零件，拆下的零件应经过清洗，然后按反顺序装配。拆卸时，不能硬撬叶轮，应用拉马拉出，同时不要遗漏调节垫片，以免影响出厂时已调节器好的间隙。
8， 严禁固体、液体及有腐蚀气体进入泵体。