供料系统高压风机

供料系统高压风机采用特殊材料制造而成：
一、供料系统高压风机的风叶、风盖均采用上硬的ADC12材料制成，相当于奔驰车轮钢圈同等材料。
二、供料系统高压风机的轴承采用高速、耐高温的轴承，在50Hz的情况下2800转/分钟，在60Hz的情况下3450转/分钟，免润滑，150000小时免维护，相当于连续运转17年。
三、供料系统高压风机出入风口均装置内置销音管，从而达到低噪音。
四、供料系统高压风机1.1KW以下型号可以全压使用。
五、供料系统高压风机压力稳定，通过水处理、电镀处理实例应用证明，搅拌均匀，水波翻滚高度*。

六、供料系统高压风机在同等功率、同等压力下，流量大于同类产品。
七、供料系统高压风机风盖采用片状散热设计，相当于摩托车发动机散热装置，大大降低了风机运行时的温度。
八、供料系统高压风机采用轴承前置设计原理，两个轴承置于风机的风叶前端和马达的后端，达到的动平衡配置，并且利于散热。（原因在于：风叶前端有散热片进行散热，而后端的轴承在风机自带的散热风扇下工作，从而保持轴承在低温下工作。）
九、供料系统高压风机采用特殊的防震脚座设计，从而大大降低风机运行中产生的震动。
十、供料系统高压风机经济节能。在同等功率、同等压力、同等流量下，高压风机的电流少于其它类似产品。
新一代供料系统高压风机全面上市，区域代理火热招募之中，欢迎广大代理商前来咨询洽谈

供料系统高压风机配置：
1.机壳材质：供料系统高压风机采用*度压铸铝，压铸铝与奔驰汽车轮毅相同铝材，相对于普通铝合金来说，压铸铝更坚固，相对于铁壳风机，更有轻量化的作用。
2.电机性能：供料系统高压风机采用中国台湾宇鑫电机，宇鑫电机是一款宽频，宽压电机，列入：单相110V/230V 工业三相：220/380/415/660V等，电机频率可45-75HZ调频，IP55防护等级 F级绝缘等级，其优势是国内电机达不到的工艺，深受国内外客户青睐。
3.风机油封：供料系统高压风机采用德国MERKEL油封，德国MERKEL（默克尔）材料采用氟橡胶可承受-25℃至300℃。相对于一般油封工作时其唇缘的温度高于工作介质温度20~50℃，性能更稳定，免维护，寿命更久。
4.风机轴承：供料系统高压风机核心部件采用德国SKF，日本NSK轴承，轴承高可承受350摄氏度，4000转每分钟的转速。对于国产洛轴，人本轴承，性能稳定，低噪音，免维护，寿命更久，可保证风机运行更久。

的结构特点；

1、供料系统高压风机主要由叶轮、机壳、进风口、电机、连接器、散热风叶等部分组成。

2、叶轮采用多翼式单进离心叶轮，用优质的镀锌板或冷轧钢板制成，叶片依据空气动力原理设计。叶轮由10个后倾机翼型叶片、曲线型前盘和平板后盘组成。材料用强度高、耐用性好的优质钢板制造，并经严格的动、静平衡校正。空气性能良好，效率高，运转平稳。

3、进风口采用收敛流线型减涡形式，气流损失较小，高温风机的工作效率高。

4、供料系统高压风机机壳与电机以金属铸件安装连接，电机轴头上安装散热风叶，金属铸件的外壁上开设进、出水管接口，对金属铸件与轴头进行降温，确保电机在高温下正常运行。

5、其电机采用特殊高温电机，耐高温风机流体部分采用耐温材料，降温结构性能可靠。相比其它锅炉引风机，结构简单，维护方便，性价比高等优点。

的用途；

1、供料系统高压风机应用于干燥行业、锅炉行业、清洗行业、涂装行业、食品烘干行业。

2、供料系统高压风机使用温度在100℃-180℃之间。

3、供料系统高压风机输送的气体为空气或其他不自燃、不自爆、无缠绕性、对人体无害、对钢铁材料无腐蚀之气体。也可作为各行业输送无腐蚀性、不自燃、不含粘性物质的热气、蒸气、烟气。其它性能相近者亦可选用，但输送介质的温度不得超过其额定温度范围。

4、气体内不许有粘性物质，所含的尘土及硬质颗粒不大于150mg/m3。如含尘土量大，在风机前必须加装准备就绪不低于85%的除尘装置，降低进入风机的烟气含尘量，以利提高风机寿命。

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供料系统高压风机启动与维护：

供料系统高压风机起动前的准备工作:
1检查排出管线安装是否符合要求，有无异物。  
2检查有关电气、仪表是否符合要求，接地线、联轴器防护罩已安装。 
3用手盘车，检查旋转部分转动是否灵活，有无异物和杂音。 
4检查风机出口阀调节是否灵活，全开风机出口阀，入口过滤网干净。 
5向轴承箱内注入润滑油至规定油位1/2-2/3。
6检查电机旋转方向下列，并送上电。 
7风机壳体排污排凝结束并关闭阀门。 

供料系统高压风机的启动  
1按启动按钮启动风机（*次启动时应先点动一下，检查无异后再启动）。 
2检查风机出口流量和压力，注意电机的电流值，不允许电机过载。 
3检查轴承箱油位、轴承温度以及风机的泄漏、振动和噪声等是否正常。 
4根据工艺要求调整出口流量。

供料系统高压风机的日常维护  
1检查轴承温度，密切注意轴承温度的变化。  
2检查轴承箱内的润滑油油位及颜色，及时补充或更换润滑油。
3检查密封泄漏情况，入口过滤网不堵。 
4检查风机的振动和轴承温度。  
5 检查空冷器保温良好(空冷器膨胀节工作正常)