高压鼓风机厂家

高压鼓风机厂家工作原理：

当叶轮3转动时，由于离心力的作用，风向标促使气体向前向外运动，从而形成一系列螺旋状的运动。叶轮刀片之间的空气呈螺旋状加速旋转并将泵体之外的气体挤入(由吸气口1吸入)侧槽,当它进入侧通道2以后，气体被压缩，然后又回复到叶轮刀片间再次加速旋转。当空气沿着一条螺旋形轨道穿过叶轮和侧槽时，每个叶轮片增加了压缩和加速的程度,随着旋转的进行，气体的动能增加，使得沿侧通道通过的气体压力进一步增加。当空气到达侧槽与排放法兰的连接点(侧通道在出口处变窄)，气体即被挤出叶片并通过出口消声器4排出泵体。

高压鼓风机厂家特点：

1小型-重量轻-高风尘-低噪音-高风量-高压2采用铝合金材质，大幅降低重量，达到轻量化的目的

3马达为I.E.C.设计（1HP以上），全闭外扇型铝框马达，特殊轴心设计

4特殊叶片设计，压力高-大风量-噪音-寿命长

结构特点：

性能特点：

流量稳、高效率、低能耗：在先前设计与严密的品质管制下，具有如下的性能。低耗能：所以吹喷吸引等任何方法任何方法都有其效能，且在高压力的范围有较保守的设计，在使用情形产生变化时，依然安全运转。 安装容易：可任意安装于水平或垂直的方向。可靠性高：除了叶轮外，没有其他动件，且叶轮直接连接马达，无齿轮或传动皮带带动，因此可靠性高，几乎免维修。 低震动：机械精密度高，回转部分之另件均经过精密之平衡设计，测试、校正所以震动率很低。省空间-结实之设计，减少空间浪费。 高品质：以三十余年之制造经验加上严密的品管，使所有的零件均能达到高品质要求。同时为确保性能，每一台风机，在出厂前均做运转测试

维护与保养；

1、对气泵压力或流量降低时进行的维护

当出现压力和流量下降时，先切断旋涡气泵的电源，查看进气口是否有东西堵塞，检查进气口过滤网，不过不要拆除过滤网，否则会把杂物吸进气泵，导致损坏。其次，若发现机器内部有杂物的，导致橡胶皮住了电磁铁，造成电磁铁不能恢复位置。此时可以打开旋涡气泵的外壳，清理内部杂物。在橡胶皮上钻一个小孔，排除负压产生的吸附作用即可。电机的缺相或运转方向不对也是造成此类故障的一个原因，此时应检查并重新接好电源，如果电机烧坏，应更换同型号电机，单相电机检查电容是否完好，接线是否正确。

2、对气泵噪声变大时进行的维护

先检查旋涡气泵泵体内是否有杂物，如有，则打开外壳,清理内部杂物；其次检查叶轮是否卡住，此时厂家修理，需要重新装配才能消除故障。三检查轴承是否损坏，必要时更换轴承。

3、对泵体温升高时进行的维护

先检查进气口是否堵塞，清洗进气口过滤网，但不能拆除，否则将会吸进杂物损坏机械设备。请适当保持气泵的工作时间隙。其次检查机体内有杂物，打开外壳，清理内部杂物。

注意事项；

1、必需使用平垫圈和弹簧垫圈来加紧螺丝；

2、能使用橡胶缓冲胶来承受高压风机的重量。

3、对于某些对噪音有要求的场合，可以加装消音器来降低噪音（一般情况下，大约在5dB左右），消音器安装在进风管道或出风管道的末端；

4、对于某些对噪音要求很高的场合，可以根据机器本身的条件，加上一层消音绵，即可满足现场的噪音要求，具体可咨询小型高压风机的厂家，如东莞佛尔盛,上海锋利盛等

5、高瑞风机的进出风口管道连接，应使用软管连接，以隔离震动。

6、风机外壳或电机外壳的接地必须可靠，禁止反向旋转，禁止超额定电流运行，禁止缺相运行

7、风机轴承加油次数不少于1000小时/次，禁止在运转中维护风机

常见故障及解决方法

1、轴承箱剧烈振动

解决方案

A：风机轴与电机轴不平行，皮带轮槽错位；

B：机壳或进风口与叶轮磨擦；

C：基础的刚度不够或不牢固；

D：叶轮铆钉松动或轮盘变形；

E：叶轮轴盘与轴松动；

F：机壳与支架、轴承箱与支架、轴承箱盖与座等联接螺栓松动；

G：风机进出气管道的安装不良；

H：转子不平衡。

2、轴承温升过高

解决方案

A：轴承箱剧烈振动；

B：润滑油脂质量不良、变质、含有灰尘、粘砂、污垢等杂质；

C：轴承箱盖、座联接螺栓之紧力过大或过小；

D：轴与滚动轴承安装歪斜，前后二轴承不同心；

E：滚动轴承损坏。

3、电机电流过大和温升过高

解决方案

A：开车时进气管内阀门或节流阀未关严；

B：流量超过规定值，或风管漏气；

C：风机输送气体密度过大；

D：电机输入电压过低或电源单相断电；

E：受轴承箱剧烈振动的影响；

F：风机工作情况恶化，或发生故障。